深入了解激光打印机之定影器

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激光打印机的原理决定了，在整个打印过程的最后一环的定影，需要大量的热量来融化墨粉，所以大功率的热管以及其他加热源就非常必要。这造成了定影器占整个激光打印机功耗的一大半以上。接下来再细分定影器的功耗，待机以及打印预备期间的功耗大约占一般以上，整个定影器预热大约20%，剩下的10%左右是实际打印时需要的功耗。

早期的激光打印机采用的定影器通常是下面的双辊结构，通过两个带有一定厚度的橡胶层的棍子，来形成定影区域，加热管通常安装在中空的辊子里面，有单加热管也有双加热管。这种结构非常简单，实现定影功能容易，但有个致命的问题，就是热容量非常大，维持待机状态以及打印过程中的热量需求非常大，所以功耗非常高，还有打印启动时的等待时间非常长。现在已经基本淘汰了这种技术。

现在最新的定影器基本上都解决了上面的问题，虽然结构变得更复杂，但带来了更低的功耗，更短的启动打印时间，更快的打印速度，更稳定的打印品质。下面是各种主流定影器的结构示例。

1. 单侧加热单侧加压结构

单侧带橡胶层的辊子作为加压专用，热容量虽大但不需要被加热，所以既能满足定影区域的要求，又能降低功耗。另一侧的辊子采用低热容量加热辊，内置加热管专门负责加热，可以实现快速响应打印，低功耗待机。

同样的结构采用电磁加热的定影器也有，电磁加热有着比加热源更快的加热速度以及热效率，可以进一步降低功耗，当然成本会增加不少，有些高端机型上面会用这种技术。

加热源还有采用陶瓷片加热的，优点是预热速度快，热容量小，可以实现快速相应打印，提高打印速度，同时打印画质也不错。这个技术是佳能的专利，所以在绝大部分佳能打印机上面都可以看到。

2. 三辊结构（两根加压辊，一根加热辊）

这种结构，两根加压辊负责加压，但不负责输出热量g，热量是加热辊加热定影带，通过定影带把热量传递到定影区域的。好处是，定影带的热容量小，所以加热速度快，具备更短的响应时间，更快的打印速度。另外，加压处的弹性非常大，打印品质可以做的非常高，缺点是结构复杂。

通过采用以上新技术的定影器与早期的双棍结构的功耗对比如下。

激光打印机原理没变，但激光打印机一直在进化，不断的向低功耗高速度高品质的方向进化。